Токарная обработка
в Санкт-Петербурге
Токарная обработка металла на станках с ЧПУ. Обработка наружных и внутренних поверхностей детали, нарезание резьбы, торцевание, обработка галтелей, снятие фасок. Полноценная разработка чертежной документации и работа с готовыми чертежами. Изготовление деталей разной сложности — от простых операций и универсальных моделей до решения специализированных задач.
Мы производим: Валы, бугели, поршни, шпиндели, золотники, штоки, корпуса, крышки, муфты, обоймы, патрубки, седла, тарелки, фланцы и многое другое.
Почему нам доверяют?
Компания ИЗГИБ — это опыт, квалификация, слаженность работы и передовое оборудование.
Наше преимущество — высокое качество обработки при оперативных сроках выполнения. Благодаря использованию современных технологий мы изготавливаем детали любой сложности и обеспечиваем производство серийных изделий при 100% повторяемости.
Мы предлагаем:
- Полный цикл работ — выполнение срочных заказов, изготовление мелкосерийных изделий, крупных серий и единичных экземпляров;
- Строгое исполнение указанных сроков;
- Большой практический опыт и высокая квалификация специалистов;
- Контроль производства на каждом этапе;
Наше портфолио
Ключевая ценность компании ИЗГИБ — внимание к клиентам. Тесно взаимодействуем как с индивидуальными заказчиками, так и с потребителями из разных отраслей промышленности. Консультируем по возможностям производства, при необходимости — совместно формируем технические требования.
Какое оборудование
мы используем?
IRONMAC модель ITX-510 HCNC.
- Наибольший диаметр заготовки, мм: 500
- Максимальный Ø над суппортом, мм: 300
- РМЦ, мм: 1000
- Макс. вес заготовки, кг: 500
ТС1625Ф3
- Наибольший диаметр заготовки, мм: 520
- Макс. диаметр изделия типа диск, мм: 580
- РМЦ, мм: 1000
- Макс. вес заготовки, кг: 500
ТС16А16Ф3
- Наибольший диаметр заготовки, мм: 360
- Макс. диаметр изделия типа диск, мм: 360
- РМЦ, мм: 350
- Макс. вес заготовки, кг: 130
Вопросы и ответы
Суть токарной обработки заключается в снятии верхнего слоя с вращающейся детали резцом. Наше производство оборудовано станками с числовым программным управлением, которые значительно упрощают систему выполнения задач и помогают добиться высокой точности работ:
- Отделка наружных цилиндрических и конических поверхностей;
- Подрезка торцов и уступов;
- Отрезка части детали;
- Вытачивание пазов и канавок;
- Расточка внутренних поверхностей;
- Нарезание резьбы разных видов;
- Сверление, развертка, зенкерование.
- В случае, если необходимо серийное производство деталей, тел вращения, в короткие сроки.
- При необходимости изготовления деталей для нестандартного оборудования.
- Для изготовления деталей, требующихся для замены по техническому регламенту.
- При поломке детали станка — и невозможности приобрести новую.
- Если требуется выполнить детали строго по чертежу.
Токарной обработке подлежат черные и цветные металлы и сплавы, чугун, бронза, латунь, доралюминий, углеродистые, конструкционные, легированные, нержавеющие стали, титан, пластмассы.
В зависимости от сложности и количества деталей определение стоимости и срока выполнения работ занимает от одного дня и более. Время изготовления и этапы обработки каждой детали определяет технолог при помощи CAD-CAM систем, по результатам определяется стоимость и точное время обработки детали.
Готовы разместить заказ?
У Вас остались вопросы? Нужна консультация по услуге?
Воспользуйтесь формой обратной связи, чтобы отправить нам Ваши контакты.
Наш специалист свяжется с Вами в кратчайшие сроки!
